大理石量具的使用

在工业产品质量检查中常常会使用到大理石量具，大理石量具的准确和合理使用直接关系到产品的质量。

本次介绍的量具：卷尺、钢板尺、塞尺、量块、π尺、游标卡尺、深度尺、平尺（大理石）、刀口尺、水平仪、经纬仪、激光跟踪仪、内径千分尺、外径千分尺、内径百分表、…等等。 量具的效验周期：一般为1年。

卷尺、钢板尺： 主要以毛胚件测量为主,读数最小为1mm,小于1mm需估算

提示： 为了相对精确尺量，可抛量测量(如：以100mm为起始点进行测量)，具体按尺子工况定.

塞尺、量块： 塞尺(别名：厚薄规或间隙片)主要测量加工件的把合间隙； 量块（是技术测量上长度计量的基准）主要用于精密量具的校正（如：内外径千分尺校正），也用于测量加工件的测量（如：精密配合的槽宽）

塞尺规格：0.02mm~3mm, 单片精度在正负0.005~0.02之间（如：0.15塞片， 精度为正负0.005）.

量块规格：0.5mm~1000mm. 其精度可达到0.001或更高.

提示： 塞尺尽量用单片测量, 多片组合使用时，片数越少越好。

π尺：

主要以大型加工件的平均直径测量为主:主尺的最小分度值为0.5mm；副尺的最小分度值为0.02mm .绕工件一周，用游标读数方法可直接读出被测件的平均直径.

提示： 两手拉住π尺来回蹭几下，施加20牛顿左右的拉力，便可以读数。 误差一般在0.1mm左右,由于测量直径不同误差不同，具体参照检测证书。 一般立车车完后在床子上进行测量以提高直径的精度。

游标卡尺、深度尺： 主要以加工后的孔、槽、厚度、宽度、弦长测量为主:

主尺（尺身）读数每格1mm, (游标读数最小分为：0.1&0.05&0.02)

提示（游标卡尺）: 游标卡尺测量范围：图2-1: 0~125mm; 图2-2: 0~300mm; 图2-3: ＞300mm 测量时尺身需尽量保持水平，测带弧度的尺寸时要轻微左右摆动，使测量值达到最大或最小. 测量时注意游标的最小读数，如用下量爪球面测量时需加上其总厚度.

游标读数的最小正负值即为误差值。

大理石平尺、刀口尺： 平尺主要用于机床工作台、导轨和精密工作面的平面度、直线度的测量, 刀口尺与平尺功能基本相同，在实际中常用于加工件的平面度、直线度的测量, 大理石平尺精度一般在1.6μm~16μm之内（3000&0级的为16μm），刀口尺一 般控制在1μm左右.

提示： 平尺和刀口尺一般和塞尺或光照相结合使用。 实际中，如主轴法兰面用平尺检查平面度，加工后的法兰面由于磕碰或则小面积的缺陷在修补打磨后可用刀口尺检查其是否存在高点。

水准仪、经纬仪、激光跟踪仪： 水准仪主要测量高程/经纬仪主要测角仪器/激光跟踪仪主要用于三维尺量

提示： 用水准仪精确测量加工件的高程时，可以与内径千分尺或高度游标卡尺一起使用。 常用水准仪精度：DS05 ， DS1 ， DS3（DS3：每公里往返测量高差中数的偶然中误差不超过±3毫米）。 经纬仪常用：光学经纬仪和电子经纬仪，区别为电子经纬仪带有数字显示屏。 常用水准仪精度：DJ07、DJ1、DJ2 （DJ2：一测回水平方向中误差不大于±2″）。 经纬仪需三点找正：找基准点（通常为圆心），圆水泡找平，长水泡找平。 常用的激光跟踪仪的激光为；1毫瓦的氦氖（HeNe）红色光束，属二类激光。配有SuperADM的跟踪器输出为：另一中红外线（不可见）激光，光源为分布式反馈（DFB）激光，输出功率低于0.79毫瓦的为一类激光，对人眼无害。 激光跟踪器：是一种球坐标测量系统，三坐标测量误差一般10μm/m,常用的是通过相对坐标来测量，一般不需要调水平。 激光跟踪器使用软件（基于CAD）进行测量分析(如：CAM2 measure)。

内径千分尺、外径千分尺、内径百分表： 内径千分尺主要精确测量内径/外径千分尺主要精确测量外径/ 内径百分表主要精确测量孔径，尤其是销孔。

提示： 内、外径千分尺为行内的通俗叫法，理论上应为内、外径百分尺，由于其最小准确读数值为0.01mm，可估读到0.005mm。 对于精确量具的使用，一般需戴手套操作，尽量避免温度影响。 对于内径千分尺：每副内径千分尺配有校正工具（框形校杆），校杆主要对内径千分尺的尺头尺尾进行校正；当然为了提高精度，可以组合好长度后用外径千分尺进行整体校正，一般进行尺头尺尾进行校正即可。

测量前要确认尺头、尺尾及接长杆结合处是否拧紧。 对于外径千分尺: 每副内径千分尺配有校正工具（校杆），校杆分为平头和球头两种，一般300mm以下为平头，其余为球头。 1m以上的外径千分尺除微分筒外还配有百分表（即两头都可以用于测量）。 用平头校杆校正时，拧外径千分尺的测力装置上的旋钮，同时轻微转动校杆，听到嘎嘎声及微分筒读数为最小即可。 用球头校杆校正时：校杆一端与尺尾用手扶住，拧外径千分尺的测力装置上的旋钮，同时校杆的另一端沿两个垂直的方向摆动校杆，两个方向同时相切即可。 用外径尺量时，校正状态与尺量状态尽量要一致，尤其对于1m以上的尺子。对于内径外径千分尺： 实际测量工件时就是找最高点和最低点（如主轴：通过摆动来找轴向最低点和径向最高点）。 当测量出现偏差较大或对紧密配合部位进行测量时，需进行多次测量和校正。 固定套管有两排读数，主尺为1mm一格，副尺为0.5mm一格，要注意下侧读数。 内外径千分尺由于用量块校正，其误差值一般为正负0.002~0.004mm。 对内径百分表: 实际测量工件时只要在测点方向摆动找最低点即可。 内径百分表通过外径千分尺进行校正。 百分表有两个读数位置，一般小标盘每格为1mm (位置靠表中心)，大表盘每个为0.01mm(指针沿大表盘一圈即为小标盘一格)，校正和测量时要注意小表盘的读数。